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CAMWorks

CAMWorks 사용의 이점
90% 이상의 프로그래밍 시간 단축 : 분 단위, 초 단위로 프로그래밍 할 수 있습니다.
80% 이상의 품질을 향상 : 최고의 기계공 또는 프로그래머의 모범 사례를 사용하여 품질을 향상시킵니다.
20% 이상의 Scrap 절감관련이 있는 기계는 파트 기계의 동일한 버전으로 인식합니다.
90% 이상의 공구비용 절감 표준화된 도구와 프로세스의 현재 최적의 방법을 사용하여 가공합니다
85% 이상의 전체 Lead Time 단축처리량 시간을 줄일 수 있고, 능력과 효율성을 증가 시킬 수 있습니다.
		
2.5 Axis Milling

  자동화된 황삭, 정삭, 나사밀링, 단일점 가공(드릴링, 보링 리밍, 탭핑)포함

  빠르고 안전한 toolpath의 가공사이클 제공
  자동 toolpath는 프로그램 효율을 최적화
		

2 and 4 Axis Turnnig
 안전한 toolpath와 문제점 최소화
 Twin turrels과 서브스판들 지원
 녹음이 되고 긴 code output 지원
 제조계정(WIP)으로부터 절삭효율 증가
		

3 Axis Milling

   2.5축 밀링 기능을 포함하고, Mold 제품 또는 항공기 예제 등에서 볼 수 있는 복잡하고 자유곡면적인 형상을 가공할
  수 있는 route 제공

  3축 사이클은 스피트, 정확성, 효과적인 메모리 사용을 기반하여 개발
  단순 또는 복잡한 파트가 고품질의 toolpath를 신속하고 정확하게 생성
  향상된 속도와 효율을 위한 multitasking 가능
  적응성 황삭은 기존의 황삭에 비하여 공구손상율을 적게하면서 40%이상 가공시간 절약
		

Multi Axis Milling

  금형제조에서의 언더컷, 트리밍, 툴가공, 터빈 블레이드, 자동차 부품, 임펠러 등과 같은 복잡한 형상가공 가능
  있는 route 제공

  3축 언더컷을 포함하여 복잡한 3축
  4축, 5축 동시제어 지원
  최단의 절삭 toolpath는 정밀도 유실없이 견고성과 가공의 스피드를 제공
  결과적으로 정삭가공 시간을 줄이고 고품질 표면을 얻을 수 있습니다.
  기존의 5축 가공대신 5축의 집합적인 toolpath는 표면의 품질을 향상시키고 최단의 toolpath를 찾아냅니다.
		

Mill - Turn

  머신센터를 위한 모든 밀링과 선삭 기능을 포함

  C, Y, B 복합각도 지원
  5축 동시제어 가능 
		

WIRE EDM
황삭, 스킴, 탭컷을 위한 2축 4축 가공기능
다수의 포켓을 가진 part 가공 옵션 제공
		

Universal Post Generator
  CAMWorks 모든 종류의 CNC 기계에 대응하는 후처리를 제공합니다.
  CAMWorks에서 표준 tool이 제공되고, UPG를 이용하여 가공기와 생산 방법에 적합한 검증된 NC code가 생성됩니다.
	
ElectrodeWorks-Electrodes for CAMWorks

  방전가공용 전극설계를 위한 추가 모듈
  EDM전극 제조, 문서화, 설계 관리 및 추출 등의 모든 것을 자동화

선택된 면을 기준으로 자동 크기조절 및 위치제어
전극 피처트리를 이용한 수정가능
정의와 출력을 위한 EDM기술
Spark와 Pattern gap
		

CAMWorks VoluMill

  2.5축 및 3축을 이용하여 황삭 가공을 위한 고속 가공 지원(추가모듈)
  VoluMill은 재료의 제거 비율 제어에 의하여 현대화된 가공장비의 능력을 사용하여 초고속 toolpath를 생성합니다.

  가공 tool 수면연장과 가공 사이클 수를 줄여주는 고성능, 스마트 가공엔진
  재료제거 비율은 최대화하는 측면 밀링
  옵션과 지능적인 슬롯 밀링
  작은 포켓의 고속가공
  미가공없는 100% stepover
  자동 피트레이드 조정을 통한 가공 tool에 일정한 부하 유지
		

CAMWorks Nesting

  통합된 SOLIDWORKS 모튤 또는 SOLIDWORKS의 부품이나 어셈블리의 레이아웃

  단일, 복수 시트의 선택
  일부거리, 시트 일부를 지정 여백, 색상, 회전 각도
  빠른 다중 모델 최적화 옵션 가능
  원래 SOLIDWORKS 파트와 어셈블리 연동
		

Associative Machining
  솔리드 모델과 toolpath 사이의 지능적인 연관성은 CAD와 CAM사이의 효과적인 호환성을 제공합니다.
  CAMWorks로 모델변경에 따른 toolpath변화를 자동 계산합니다. 예를 들어, 포켓의 깊이가 변했을 때 CAMWorks는 자동적으로 toolpath를 변경합니다.
	

Multiple Part and Production Machining
  CAMWorks는 가공 작업을 위한 복수 제품의 CNC 프로그래밍을 지원하고, 가상가공 환경에서 정확한 가공 
  결과를 제공합니다.
  가공부품, 파트, 작업대, 고정물 등의 실제적인 가공 환경에서 설계 및 관리를 할 수 있습니다.
  이런 환경은 가공 엔지니어로 하여금 프로그램을 발전시킬 수 있을 뿐만 아니라 기계에 장착되는 부품과 
  고정물이 어떻게 보이는지. 작업창에서 작업하는 작업자에게도 정보를 제공합니다.
  더 나아가서 tool은 한가지 프로그램으로 분리된 고정물과 작업을 엔지니어에게 그래픽적으로 
  확인할 수 있게 합니다.
		

High Speed Machining with CAMWorks
  CNC 생산성 향상을 위한 강력한 내장 전략가공
  최근 가공분야에서는 저렴한 비용에 빠른 생산시간과 더욱 향상된 품질을 요구합니다.
  CAMWorks의 향상된 ToolPath는 가공에 있어서 예각가공을 회피하고 제품에 닿는 면적을 최대화하며, 불필요한 
  Air Cutting을 제거하므로써 최적화된 ToolPath를 제공합니다.
	
Machine Simulation
  CAMWorks는 사실적인 toolpath simulation은 3D모델에 실제적인 toolpath를 보여줍니다. 
  완성된 toolpath는 축 설정과 함께 5축을 포함한 경로입니다.
  simulation 중에 수행된 과정은 다양한 각도에서 사실적인 표현을 제공합니다.
		

CAMWorks Solids
  CAMWorks Solids는 CAMWorks와 함께 패키지된 솔리드모델 도구입니다. 이 조합은 CAMWorks 제품으로 3차원 CAD없이 사용하는 것이 가능합니다.
  이것은 또한 STEP, IGS, Parasolid 같은 표준 형대의 파일을 읽어들여 공구 Data를 생성하고 검토하는 것도 가능합니다.
	
Minimize Efforts
  CAMWorks는 AFR(Automatic Feature Recognition), 자동형상인식 기술을 이용하여 솔리드 모델의 형상을 
  분석하며 홀, 슬롯, 포켓, 보스와 같은 가공정보를 찾아냅니다. 
  외관 또는 내측 프로파일, 면, 그루브, 컷 오프 형태와 같은 Turning 기능, 다이오프닝, Wire EDM 같은 
  것입니다.  AFR 기능은 CAD system의 한 종류입니다.
		

CAMWorks Solids
  CAMWorks의 직관적인 TechDB는 가공절차에 소요되는 시간을 현저하게 줄여줍니다.
  Knowledge based는 가공 기술을 이용하여 데이터베이스의 툴링와 작동방향 기능별 파라미터 정보 등을 수집합니다.
  동작이 수행되면, CAMWorks는 이런 정보들을 자동적으로 적용합니다.
  좀 더 진보된 자동화 과정을 위하여 Knowledge based에 있는 규칙들은 회사에게 최상의 적용을 시키기 위해 사용자가 편집이 가능합니다. 
  CAMWorks의 자동화를 이용하여 시간절약이 요구되는 어떠한 작업과정도 가능합니다.